反應釜是物理或化學反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。
生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。
反應釜加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。反應釜保溫隔熱套的安裝對反應釜提高熱效率，保溫隔熱有重要的作用
可拆卸式反應釜保溫隔熱套和傳統保溫比較有明顯優勢主要體現在以下幾個方面：
- 可拆卸式反應釜保溫隔熱套可以多次反復使用（傳統保溫只能一次使用）適用于不同形狀的管道、設備，特別是對“異形件”更有優勢，甚至在傳統保溫無法做到的情況，可拆卸式柔性保溫衣也可以做到（因為傳統 保溫是“硬質材料”加工而成，不易彎曲變形）
- 可拆卸式反應釜保溫隔熱套空間適應范圍廣泛，在一個空間狹小的區域也可以使用，傳統保溫對狹小空間有時可能無法做到。
可拆卸式反應釜保溫隔熱套的性能指標：
1、導熱系數： 0.030 W/M?K- 0.040 W/M?K±0.005（常溫下）
2、耐高低溫： 耐高溫1000-280℃，耐低溫負70℃
A） 保冷型
B） 低溫型（使用溫度300℃以下）；
C） 中溫型（使用溫度300---600℃以上）。
D） 高溫型（使用溫度600℃以上）。
3、阻燃性能： 不燃（防火A級，GB8624-2006，德國標準DIN4102，A1級）
4、密度： 110-220Kg/m3
5、厚度： 10-150MM
6、吸濕率： < 5%
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